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目前現(xiàn)有洗砂機的人工砂生產線,絕大部分采用濕法(fǎ)生產工(gōng)藝,不(bú)論(lùn)采用何種形式的洗砂機,其大的缺點(diǎn)就是細砂(0.14mm以(yǐ)上的顆粒)流(liú)失的嚴重(chóng),有的甚至流失25%以上,這不但損失嚴重,而且還嚴重影響沙子的級配,造(zào)成級配不(bú)合理,細度模數偏粗,大大降(jiàng)低了(le)機製砂的產品的質(zhì)量。

石料由振動給(gěi)料機均勻地送到破碎機進行粗破,粗破後的物料由膠帶輸送機送入到製砂機進行進(jìn)一步破碎,細碎後的物料被輸送到振動篩進行篩分,達到成品粒度要求的物料被(bèi)送入(rù)洗砂機清洗,清洗(xǐ)後由成品輸送帶輸出即為(wéi)成品(pǐn);未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回製砂機重新加工,形成閉路多次循環。成品粒度可按用戶的(de)需求進行組合和分級(jí)。

洗砂機砂的顆粒級配是指(zhǐ)砂子大小顆粒(lì)的搭配比例,如果是同樣粗細的砂,空隙大,兩種粒徑的砂搭(dā)配起來,空隙有所減小,三種粒徑的砂搭配,空隙更(gèng)小,由此(cǐ)可見,砂(shā)子的空隙率取決(jué)於砂料各級粒徑的搭(dā)配程度,配(pèi)好的砂子,不僅可(kě)以節省水泥,還提高了混凝土和砂(shā)漿的密實度及強度(dù)。