鵝卵石製砂機板錘出現磨損怎麽才能更省

   鵝卵石製砂機是近年來製砂行業（yè）應用比較廣泛的機器，它在人工製砂生產線上發揮著重要作用。但是，人們發現，隨著鵝卵石（shí）製砂（shā）機的長期（qī）運行（háng），各（gè）個部件會出現不同程度的（de）磨損，尤其是板錘、襯板、轉子體護板等關鍵部件。那麽，如何減少鵝卵石製砂機板錘磨損，讓其擁有更長久的使用壽命呢？
1、采用良好、匹配（pèi）的材料
   板（bǎn）錘的質材是決定其使用壽命的（de）重要（yào）因素之（zhī）一，不同的製造質材，其壽（shòu）命會有很大差異。采用的材料越良好，它（tā）的耐磨性和韌性就越好，壽命越（yuè）長（zhǎng）久；采用（yòng）的質材越差，耐磨性越低，使用（yòng）壽命就越（yuè）短。當然，為了更好的（de）製砂效果和更長久的使（shǐ）用（yòng）壽命，板錘材料（liào）除了良好（hǎo）外，還需要相匹配,這也能（néng）為（wéi）用戶節約大（dà）量（liàng）成本。例（lì）如破碎（suì）鵝卵石、玄（xuán）武岩等（děng）高硬（yìng）度的物料，可采用高分子材料、良好合金（jīn）材料等質材，破碎中等硬度（dù）物料可（kě）采用良（liáng）好高錳鋼質材，破碎一般（bān）物料采用標準Mn13Cr2材質即可。
2、結構科學、製造工藝合理
   板錘（chuí）的（de）結構和製造工都是影響（xiǎng）其使用壽命能的重要因素（sù），結構和製造工藝的差異會導致其整體（tǐ）性（xìng）質（zhì）差異，對板錘的耐磨（mó）性（xìng）能和使用壽命都（dōu）有所影響，尤其是對於大尺寸和厚板錘而言。因（yīn）為板錘越厚，耐磨性能會越差，需要更合理的結構和更高的處（chù）理工藝來製造。

3、處理能力合（hé）理（lǐ）控製
   每天鵝卵石製砂機都（dōu）有規定的生（shēng）產（chǎn）能力範圍，有時用戶為了追求更大的產值，會增加鵝卵石製（zhì）砂機的處理量，這意味著（zhe）轉子速（sù）度更大，板錘會承受更大的衝擊力，從而加劇磨損。因此，在實際生產時，處理能（néng）力要合理控製。一般情況（kuàng）下，鵝卵石（shí）製（zhì）砂（shā）機的衝擊速度需控製15-45m/s的（de）範圍內，生產粗料時，取小值，生產（chǎn）細料時（shí），取較高值。
4、排料間隙根據生產要求合理調整
   排料間隙影響著板錘對物料的衝擊力、破碎比（bǐ）大小和成品粒度。排料間隙越小，成品粒（lì）度越小（xiǎo），破碎比越（yuè）大，意味著（zhe）板錘對物料更強的處理能力，會加速（sù）板錘的磨損速度。根（gēn）據生產實踐，一般情（qíng）況下，給料粒徑平均為120mm且板錘為新時，排料間（jiān）隙一般控製在100-200mm，以保證成品品質，隨後（hòu）根據板錘磨損程度逐步減小排料間隙；而給料粒徑為（wéi）平均180mm左（zuǒ）右（yòu）且板錘同樣為新時，排料間（jiān）隙一（yī）般控製在80-100mm，以獲得更好的成品粒徑組成。
5、板錘的安裝要合理，並及時檢查
   鵝卵石製砂機工作過程（chéng）中，板錘會受到石（shí）頭很大的衝擊力，如果安裝固定不（bú）合理（lǐ），不但會影（yǐng）響（xiǎng）製砂效果和（hé）引起設備故障（zhàng），而且（qiě）會加劇板錘的磨損。因此，板錘不但安裝固定時要處理好，而且在工作過程中要及時檢查，發現（xiàn）存在偏心或磨（mó）損（sǔn）現象，要及時調整和更換。